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生产检测
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一、目的:对公司所使用生产设备进行适当的控制(包括采购、安装、调试、验证、检修、保养维护、使用寿命等),使生产设备满足生产的要求,以保证产品的质量。

二、适用范围:适用于本公司所有生产设备的管理。

三、职责:
3.1生产部设备主管负责对设备进行安装调试验收,建立设备台帐,负责设备使用状况的定期巡查及各使用部门日常维护保养情况的监督检查工作,负责年度检修计划的编制和组织、实施等工作。
3.2生产部车间主管负责对本车间所使用的工器具建立工具管理台帐,负责工器具的维护保养、保存条件及使用寿命的控制管理工作。
3.3生产部车间主管负责本车间设备的安全运行、日常维护保养及正确合理使用。

四、作业内容:
4.1生产设备的购置:
4.1.1生产设备使用部门需添置生产设备时先提出生产设备购置申请,设备的购置经资材部组织有关人员研讨,由总经理审批后购置。工具的购置由使用部门责任者组织相关人员研讨确认,由资材部审批后购置。
4.1.2 购置申请经批准后,由总经理或其指定人员组织合同的洽谈和实施,对工艺要求高、价值较高的设备,应先由资材部组织有关部门的人员进行技术工艺性能的评估,采购合同需总经理签字并加盖公司公章后方可有效。
4.1.3设备进厂后,根据合同要求,由本公司或供货商进行安装调试。
4.1.4在合同规定的验收期内,由生产部组织有关人员根据设备的使用说明书或合同规定的技术要求附件进行验收并填写《设备设施验收单》,报公司主管领导审批。
4.1.5工具的验收由各使用部门自行组织按照合同规定的要求进行验收。
4.2生产设备建档入帐:
4.2.1生产部负责收集设备开箱资料,建立设备档案,其内容包括:
a.使用说明书
b.保修卡
c.设备维护保养记录
d.采购申请单
4.2.2给设备编号,以便于管理.
4.2.3将设备的有关信息列入设备管理台帐,所有技术资料由生产部归档保存。
4.2.4工具由各使用部门负责建立工具管理台帐,保存采购相关信息资料及附件,制定工具使用保存条件,实施寿命管理。
4.3生产设备的使用:
4.3.1各使用部门根据设备操作使用的复杂程度,编制相应的设备操作规程.
4.3.2按《各工种设备操作规程》进行设备的操作。并填写《设备日常点检记录》和《设备定期检修记号记录》。
4.3.3设备操作者必经是经过培训合格,具备一定的技能,方可上岗操作。
4.3.4发现设备异常时,应采取相应的紧急措施,并报告生产部相关责任者。
4.3.5工具的使用应根据工具的性能特点、使用范围、精度等级合理使用,并确保使用与保存环境符合工具要求,工具使用要轻拿轻放,防止造成碰伤、划伤、破损、精度降低等情况发生,并做好工具的日常防护保养工作。
4.3.6每日工作完毕要及时清点所使用工具,发现问题及时处理,确保工具完好,准确归位。
4.4生产设备的报废
4.4.1对已不能修理的设备,经部门责任人审核,呈报总经理批准后作报废处理,设备报废后在《设备管理台帐》中注明报废日期。
4.4.2各使用部门应定期检查所使用工具的使用状况,对使用性能已不能满足要求的工具及已到寿命周期的工具,经部门责任人审核,呈报总经理批准后作报废处理。已报废工具严禁在现场继续使用。

五、质量记录:
《设备管理台帐》
《设备日常点检记录》
《设备定期检修计划》
《设备检修记录》
《设备设施验收单》